ပြင်ပပွတ်စက်

စုစုပေါင်းစက်ပါဝါ- 15kW - 22kW
ထုတ်ယူခြင်း အလင်းတန်း- 500-800cm3/h၊ အမြင့်ဆုံး-1200cm3/h
အတိုင်းအတာ တိကျမှု- H6-H8
လေဖြတ်အရှည် (မီလီမီတာ): 1000 မီလီမီတာ - 20000မီလီမီတာ
လုပ်ဆောင်ခြင်းအကွာအဝေး Bore အချင်း (mm): 50mm-400mm

 လွယ်ကူပြီးအဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု

 အော်ပရေတာများအတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသည်။
 ချိန်ညှိချိန်ကိုက်ချိန် တိုတိုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုမြင့်မားသည်။

 External honing machine သည် Form Accuracy ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်
 External honing စက် အနေအထားကို မပြောင်းနိုင်ပါ။
 Concentricity ကို ပြင်လို့မရပါဘူး။

အချင်း 50 mm မှ 400 mm နှင့် 1000 mm မှ 20000 mm အထိရှိသော အချင်းများရှိသော workpieces များ၏ အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းကို honing machine တွင် ပျားရည်ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။

• လည်ပတ်မှုသံသရာ: 500-800 စင်တီမီတာ³/ h (အမြင့်ဆုံး 1200 စင်တီမီတာအထိ³/h).
• ဆောင်ရွက်ဆဲအတိုင်းအတာ တိကျမှု- h6~h7။
• လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု- Ra0.4 ထက် နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
• ထိပ်ကြားရှိ အများဆုံး workpiece အလေးချိန်- 10000 ကီလိုဂရမ်။
• စက်ကိရိယာ၏စုစုပေါင်းပါဝါ: 22 kW ။
• စက်ကိရိယာဝန်-ထမ်းနိုင်စွမ်းရည်- 10T

ပုံ 1 External honing machine

Spindle မော်တာပါဝါ: 13.5 kW ။
အစာကျွေးမော်တာပါဝါ: 1 kW ။
Reciprocating မော်တာပါဝါ: 4.8 kW ။
ထိုင်ခုံမော်တာပံ့ပိုးမှု: 1 kW
ထိုင်ခုံ lifting motor ပံ့ပိုးမှု- 2 kW ။

ပျားရည်စက်သည် အဓိကအားဖြင့် ဗိုင်းလိပ်တံသေတ္တာ၊ သံတုံးခေါင်း၊ အိပ်ရာကိုယ်ထည်၊ အလုပ်ခွင်အထောက်အပံ့ (ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ယန္တရား၊ tailstock၊ ထိန်းချုပ်လည်ပတ်မှုစနစ်၊ အအေးခံစနစ်နှင့် အပြင်ဘက်အခွံတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

External honing machine ၏ဖွဲ့စည်းမှု

Spindle အဆုံး- GB A2-15။
Spindle မှတဆင့်-အပေါက်အချင်း: 95 မီလီမီတာ။
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ရှေ့ဆုံးအပေါက်- မက်ထရစ် ၁၀၀။
Spindle မြန်နှုန်း- 2-speed စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဂီယာ။
Spindle အရှိန်အကွာအဝေး- 39 r/min မှ 330 r/min ။
မေးရိုးလေးချောင်းအချင်း- φ 500 မီလီမီတာ။
ချောဆီပန့်: 6 လီတာ/မိနစ်။

spindle box ၏အသွင်အပြင်

ပျားရည်ဦးခေါင်းသည် ဘက်စုံ-ဦးတည်ချက်ဖြင့် လွင့်မျောခြင်းကို ရရှိနိုင်သည့်-အလွှာဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံသုံးခုကို လက်ခံပါသည်။ ပျားဦးခေါင်း၏ ဘက်စုံ-ဦးတည်ချက်သည် သတ္တုပြားလုပ်ငန်းအတွင်း သတ္တုပြား၏ အလိုအလျောက် ဗဟိုပြုခြင်းကို သေချာစေသည်။

သတ္တုပြားခေါင်းတွင် ဆီကျောက်ထိုင်ခုံယန္တရား၊ အတွင်းဘောင်၊ အလယ်ဘောင်၊ အပြင်ဘောင်နှင့် ဟန်ချက်ညီသောစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဆီကျောက်စာအား အတွင်းဘောင်ရှိ feed motor ဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး လျှော့ကိရိယာ၊ bevel ဂီယာ၊ ဝက်အူ၊ synchronous belt နှင့် synchronous wheel တို့မှတဆင့် ထုတ်လွှင့်ပါသည်။ ၎င်းကို ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အလိုအလျောက် ကျွေးသည်။

ဓားသွေးခေါင်းဖွဲ့စည်းမှု

အတွင်းဘောင်နှင့် အလယ်ဘောင်ကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် အတွင်းဘောင်၏ အပေါ်နှင့် အောက် ရိုးတံများ၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် လျှောကျခြင်း ယန္တရားနှင့် အရှိန်လျော့ခြင်း ယန္တရားတို့အပေါ် မူတည်သည်။ ပုံသေအတွင်းဘောင်သည် အပေါ်အောက်လျှောကျကာ အလယ်ဘောင်တွင် ဘယ်ညာလွှဲနိုင်ပြီး အတွင်းဘောင်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ချိန်ခွင်လျှာစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ အတွင်းဘောင်တွင် ဝက်အူဒရိုက်ယန္တရား၊ လျှော့ချရေးယန္တရားနှင့် ဆာဗာမော်တာတို့ ပါရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ဆီကျောက်ထိုင်ခုံရွေ့လျားမှု ယန္တရား၏ ဘယ်ညာရွေ့လျားမှုကို သိရှိနိုင်ပြီး ဆီကျောက်၏ အစာစားခြင်းနှင့် ကျုံ့သွားခြင်းကို သိရှိနိုင်သည်။

ဆီကျောက်ထိုင်ခုံယန္တရား၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အကွာအဝေးအရ ချိန်ညှိထားသည်။ oilstone seat pointer သည် honing head ruler ၏ အနေအထားနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဆီကျောက်ကို ဆီကျောက်ကပ်ခြင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဆီကျောက်ထိုင်ခုံယန္တရားတွင် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဆီကျောက်ထိုင်ခုံ၏ အနေအထားကို လျင်မြန်စွာ အဆင်ပြေပြေ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဆီကျောက်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။

ရေနံကျောက်ထိုင်ခုံယန္တရား

workpiece ပံ့ပိုးမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် arc{0}}ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော workpiece support frame၊ swing arm ယန္တရား၊ lifting ယန္တရားစသည်ဖြင့်၊ အမြင့်ဆုံး supporting force မှာ 30 kN၊ support frame stroke သည် 0-280 mm အကွာအဝေးအတွင်း ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ lifting mechanism stroke သည် 10 mm ဖြစ်ပြီး၊ support frame roller ကို နိုင်လွန်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး workpiece ကို ခြစ်ရာမထိစေရန်။

စက်ကိရိယာသည် အောက်ခြေမှ ခြစ်မိခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ရန် workpiece support အစုံပါ၀င်သည်။

workpiece အထောက်အပံ့၏ မတ်တတ်အနေအထား

ပြိုကျသောအခြေအနေတွင် workpiece ပံ့ပိုးမှု

workpiece ပံ့ပိုးမှုဘောင် ချိန်ညှိမှု ဇယားကွက်

အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်သည့်ယန္တရားတွင် တက်ကြွသောဒြပ်ဘောက်စ် တပ်ဆင်မှု၊ မောင်းနှင်ထားသော စပီကတ်ဘောက်စ် စည်းဝေးပွဲ၊ ဒရွတ်ဆွဲပန်းကန်ပြား၊ ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်သည့်ပန်းကန်၊ ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်အုပ်စု၊ ကွင်းဆက်၊ ဆွဲကြိုးစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။ ဆာဗာမော်တာသည် ဒရွတ်ဆွဲဘုတ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဓားခေါင်းကို ဂြိုဟ်လျှော့ချကိရိယာ၊ စပရောကတ်နှင့် ကွင်းဆက်များမှတစ်ဆင့် အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုကို ရရှိစေရန် မောင်းနှင်ပေးသည်။

အပြန်အလှန်အမြန်နှုန်း- 1 m/min မှ 25 m/min

တုံ့ပြန်မှု ယန္တရား တက်ကြွသော sprocket box စည်းဝေးပွဲ၏ ဇယားကွက်

tailstock တွင် base component နှင့် tailstock ပါ၀င်ပြီး overload top နှင့် tailstock sleeve stroke 280 mm တို့ ပါဝင်သည်။

tailstock ၏ ဇယားကွက်

စက်ကိရိယာသည် လည်ပတ်ရန်အတွက် 15 လက်မ LCD ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ အသုံးပြုသူ -ဖော်ရွေသော အင်တာဖေ့စ်၊ ကြီးမားသော အချက်အလက်စွမ်းရည်နှင့် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသော လုပ်ဆောင်ချက်တို့ပါရှိသော အပြည့်အဝ ဒစ်ဂျစ်တယ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာ။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာစုဆောင်းခြင်း၊-အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း။ အလွန်အားကောင်းသော အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် ဒိုင်နမစ်ဒေတာဘေ့စ်၊ အော်ပရေတာသည် အလုပ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို ထည့်သွင်းရန်သာ လိုအပ်ပြီး စက်ကိရိယာသည် သက်ဆိုင်ရာ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ ဗိုင်းလိပ်တံဂီယာ၊ အမြင့်ဆုံးဝန်နှုန်း၊ အမြင့်ဆုံးကာကွယ်မှု torque နှင့် အခြားကန့်သတ်ဘောင်များကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ အော်ပရေတာများ၏ အလုပ်တာဝန်ကို လျှော့ချပြီး မှားယွင်းသော လုပ်ဆောင်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက် တားဆီးပါ။

oil stone feed control system သည် အမြင့်နှင့် အနိမ့်အချက်များအပြင် workpiece ၏ အပြင်ဘက် အသွယ်သွယ်ကို-အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဂရပ်ဖစ်ပုံစံဖြင့် ပြသသည့်ဖန်သားပြင်ပေါ်ရှိ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်ပါသည်။ ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသော အမြင့်နှင့် အနိမ့်အမှတ်များအတွက်၊ လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ စက်ကိရိယာသည် မြင့်မားသောအမှတ်များပေါ်တွင် တိုတောင်းသော လေဖြတ်ခြင်းများကို သူ့ဘာသာသူ လုပ်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ခြင်းမျဉ်းကွေးသည် မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခုသို့ ချဉ်းကပ်သောအခါ၊ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်း၏ ဆလင်ဒါသည် အလွန်တသမတ်တည်းဖြစ်သည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော short stroke frequency နှင့် amplitude တို့ပါရှိသော manual short stroke ပြုပြင်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဝန်ကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပြုပြင်ခြင်းပရိုဂရမ်သည် ဒေသတွင်း honing ၏ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် အလုပ်ခွင်၏အရွယ်အစားကို အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ဗိုင်းလိပ်တံ၏သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းကို တွက်ချက်နိုင်သည်။ ထိတွေ့စခရင်သည် စက်ကိရိယာ၏ တကယ့်-အချိန်အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကိုလည်း ပြသနိုင်သည်- ဗိုင်းလိပ်တံဝန်၊ အလုပ်ခွင်၏အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်း၏ အမြင့်နှင့် အနိမ့်အချက်များ၊ သတ္တုခေါင်းအနေအထား၊ လျှိုချိန်၊ အစာစားနှုန်း၊ ပါဝါအကွာအဝေးစသည်ဖြင့် ပြသနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်၊ လေဖြတ်ခြင်း၊ ဖိအားနှင့် အချိန်တို့၏ အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များအတွက်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိရန် ဖြတ်လမ်းတစ်ခု ရှိပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလိုအလျောက် ပြုပြင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။ အလုပ်ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်အချင်း ကြီးလွန်းသည့် အနေအထားကို သိရှိပြီးနောက်၊ ဤအနေအထားတွင် တိုတောင်းသော ပြုပြင်မှုကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ရန် အလိုအလျောက် ပြုပြင်မှုကို ဖွင့်ထားနိုင်သည်-။

လူ့ကွန်ပြူတာမျက်နှာပြင်

အအေးပေးစနစ်တွင် ဆီပန့်၊ သံလိုက်ခြားနားချက်၊ စက္ကူတိပ်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းစခရင်တို့ပါရှိသော-အဆင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာသုံးမျိုး တပ်ဆင်ထားပါသည်။ သံလိုက်ဆီတွင် သံမှုန့် အများစုကို အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် သံလိုက် ပိုင်းခြားသည့် ကိရိယာ မှတဆင့် ဖြတ်သန်းကာ စက္ကူတိပ် ဇကာဖြင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ၊ ထိုအချိန်တွင် သံမှုန့်နှင့် ဆီကျောက်မှုန့် အများစုကို ဖယ်ထုတ်လိုက်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ လည်ပတ်နေသော အအေးခံလုပ်ငန်းသုံးအရည်ကို ဆီတိုင်ကီ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ဆီပန့်နှင့် ပိုက်လိုင်းများမှတဆင့် အလုပ်ခွင်သို့ ပေးအပ်သည်။ အအေးခံဆီပမာဏကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေအရ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး cooling switch သည် honing head ၏အခြားတစ်ဖက်တွင်တည်ရှိသည်။

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု- Ra12.5 ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
အဝိုင်း- 0.3 မီလီမီတာထက် နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီသည်။
ပုံတူထောင့်- 0.2 mm/m ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။
workpiece ၏ အလုံးစုံ သွယ်ဆက်သည် 1 mm အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။

1. ဖွဲ့စည်းမှုစာရင်း
အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ပူးတွဲပါ 1 ကို ဖတ်ရှုပါ။

2. စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောကိရိယာများ။

3. နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာ
စက်မှုနှင့်လျှပ်စစ်ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်လက်စွဲ၊ ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းလက်မှတ်။

1. စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း၊ အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ လည်ပတ်လေ့ကျင့်ပေးခြင်း အစရှိသည်တို့အတွက် လိုအပ်ချက်များ
ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်လက်ခံခြင်း၊ ပေးသွင်းသူသည် ဝယ်လိုအားဘက်မှ လက်ခံခြင်းနှင့် ကြိုတင်လက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်စေခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။ စက်ကိရိယာများသည် ဆိုက်သို့ရောက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး စက်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ရန်၊ အမှားရှာရန်နှင့် စမ်းသပ်ရန် ဝန်ဆောင်မှုသတိပေးချက်ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် ရက်ပေါင်း 20 အတွင်း တင်သွင်းသူ၏ ဝန်ဆောင်မှုဝန်ထမ်းများထံ ရောက်ရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်တပ်ဆင်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးမည့် ပေးသွင်းသူ၏တာဝန်ဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူသည် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုမ္ပဏီ၏စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပြီး ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဥ်အတွင်း 5S လုပ်ငန်းကို ဆိုက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းတို့သည် ရက် 60 အတွင်း ပြီးမြောက်မည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းပြီးနောက်၊ အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး လက်ခံမှုကို စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူသည် ဝယ်ယူသူ၏ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ထမ်းများအတွက် သင်တန်းကာလ 7 ရက်ဖြင့် ဆိုက်တွင် လေ့ကျင့်ပေးရမည်။ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော ဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီသည်အထိ ထောက်ပံ့ရေးနှင့် ၀ယ်လိုအား နှစ်ဖက်စလုံးမှ ပူးပေါင်းစီစဉ်သည့် သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့ အကဲဖြတ်မှုများကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

2. အရည်အသွေးအာမခံကာလ
စက်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးအာမခံကာလသည် 12 လဖြစ်သည်။ အာမခံကာလအတွင်း၊ ညံ့ဖျင်းသောစက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အခြားပေးသွင်းသူများ၏တာဝန်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အရည်အသွေးပြဿနာများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက၊ ထုတ်လုပ်သူသည် ချက်ချင်းပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခမဲ့စက်ပစ္စည်းကို အခမဲ့အစားထိုးပြီး မှန်ကန်စွာအမှားရှာစစ်ဆေးရပါမည်။

3. ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု
အာမခံကာလအတွင်း စက်ကိရိယာများ ချွတ်ယွင်းပါက၊ ပေးသွင်းသူထံမှ အကြောင်းကြားချက်ရရှိပြီးနောက် 4 နာရီအတွင်း အပြုသဘောဖြင့် တုံ့ပြန်ရမည်။ ပေးသွင်းသူသည် ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ဆိုက်သို့ သွားရန်လိုအပ်ပါက ပေးသွင်းသူသည် 48 နာရီအတွင်း ဝယ်ယူသူ၏ site သို့ ရောက်ရှိရပါမည်။

4. စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း။
စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအား လိုအပ်ချက်ဘက်မှ စက်ကိရိယာအော်ပရေတာများမှ ကူညီဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး စက်ကိရိယာတပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ရိုးရှင်းသောပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအပါအဝင် စက်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ပုံအခြေခံမူများကို အော်ပရေတာများအား ကျွမ်းကျင်သင်တန်းပေးရမည်။

1. စက်ကိရိယာသည် တည်ငြိမ်သော စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြင့် 3 ရက်ကြာ အဆက်မပြတ် အလုပ်လုပ်နေပါသည်။

2. စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အရည်အသွေးမြင့်-အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေသည်။

3. စက်ကိရိယာသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဆီယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ လိုအပ်သည်။

4. စက်ကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အသစ်စက်စက်ဖြစ်ကြောင်း ပေးသွင်းသူက အာမခံပါသည်။

1. လက်ခံစဉ်အတွင်း တင်သွင်းသူ၏ သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်မှ ဆီသုံးစည် (200 L/barrel) ကို ဝယ်ယူရပါမည်။
2. workpieces များ၏ အစမ်း machining ( honing machine machining ၏ အကွာအဝေးအတွင်း အတိုင်းအတာရှိသော workpieces များ)
3. Honing oilstone (ရောင်းချသူသည် honing oilstone ကိုဝယ်ယူသူအတွက် honing workpiece ကိုစစ်ဆေးရန်နှင့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် အနည်းငယ်မျှသာ ထောက်ပံ့ပေးသည်)။

ပူးတွဲပါဖိုင် 1- ဖွဲ့စည်းမှုစာရင်း
External honing machine configuration ၏ စာရင်းနှင့် quotation

မှတ်ချက်- တင်သွင်းလာသော မော်တာများနှင့် ယာဉ်မောင်းများ၏ အမှတ်တံဆိပ်အချို့၏ ပေးပို့ချိန်ကြောင့်၊ အထက်ဖော်ပြပါဖွဲ့စည်းပုံသည် ပေးပို့ချိန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပေးပို့၍မရပါ။ ပံ့ပိုးပေးရန် သို့မဟုတ် ပေးပို့မှုကို ထိခိုက်စေရန် မဖြစ်နိုင်ပါက၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့် တောင်းဆိုသူသည် အစားထိုး ထုတ်ကုန်များကို ပူးတွဲရွေးချယ်ရန် ညှိနှိုင်းပြီး ဆက်သွယ်မည်ဖြစ်သည်။

External honing သည် finishing process တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နှေးကွေးသော အပြန်အလှန်ရွေ့လျားမှုနှင့် လှည့်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ရန် ပျားခေါင်းကို အသုံးပြုသည်။ သေးငယ်သောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး အညစ်အကြေးနှင့် workpiece မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ရန်အတွက် ပြင်ပသတ္တုပြားစက်များကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဆလင်ဒါကြိတ်စက်သည် မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းဖြင့် ကြိတ်ခြင်းဘီးနှင့် အလုပ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်ကြားရှိ ဆက်စပ်ရွေ့လျားမှုမှတဆင့် ကြိတ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် အပိုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးသည် workpiece material ကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အများအားဖြင့် တောင့်တင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဘီးနှင့် workpiece ကြားရှိ ထိတွေ့မှုအမှတ်သည် ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။ Cylindrical ကြိတ်စက်သည် ခက်ခဲသော-ချိတ်ဆက်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာမှ ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။

External honing machines များသည် ဆလင်ဒါ ပစ္စတင်တံကို ပြုပြင်ရာတွင် ပိုမိုသင့်လျော်သောကြောင့် External honing machines များသည် အလွန်မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုနှင့် ချောဆီ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဆလင်ဒါ၏ အလုံပိတ်နှင့် အလုံးစုံကြာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

1:15 နှစ်နှင့် honing စက်များ၏သုတေသနနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံအတွေ့အကြုံ
2- အမှီအခိုကင်းသော ဉာဏပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်များပါရှိသော စက်လည်ပတ်ဆော့ဖ်ဝဲကို Honing လုပ်ခြင်း။
3: မော်တာနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဥရောပ သို့မဟုတ် ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ်များမှ အရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။
4: ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စျေးကွက်က အသိအမှတ်ပြုသည်။
5: ထူးချွန်သောနည်းပညာအဖွဲ့
6--အရောင်းဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ပြီးနောက် အထူးကောင်းမွန်သည်။

1: 2010 ခုနှစ်မှစတင်၍ တရုတ်စျေးကွက်တွင် အလွန်အသိအမှတ်ပြုထားသော သံတုံးစက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
2: ကျွန်ုပ်တို့တွင် အတွေ့အကြုံရှိသော၊ ငယ်ရွယ်ပြီး တာဝန်သိသောအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။
3: ကျွန်ုပ်တို့တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအတွက်ဂုဏ်ယူပါသည်။
4: အရည်အသွေးအာမခံချက်။ ဖောက်သည်ထံ မပို့ဆောင်မီ၊ စက်ရုံ၏ အရည်အသွေး ကြီးကြပ်ရေးဌာနသည် အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သည်။
5: အထူးလုပ်ငန်းခွင်များကို ဖောက်ထွင်းရန်အတွက် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ အထူးသံပြားစက်များနှင့် ကိရိယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပါ။

Hot tags:ပြင်ပလျှောစက်၊ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ဖောက်စက်၊ အလျားလိုက်လျှောစက်၊ ပိုက်လျှောစက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်လျှောစက်၊ ဆီဆလင်ဒါလျှိုစက်၊ ဆလင်ဒါသတ္တုရည်စက်၊

hot Tags:: ပြင်ပ ပေါလစ်တိုက်စက်၊ တရုတ်ပြင်ပ ပေါလစ်တိုက်စက် ထုတ်လုပ်သူ